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自动沾锡机维护与保养的知识

 1、备一本日记，这用来工作人员每天上班前、下班后各记录一次自动沾锡机的状态。

 2、每天检查自动沾锡机的工作台是否有杂物，有的话，要及时清理。查看水槽是否有水，没有的话要加水，锡是否够，不够的话加锡块，检查电、气等设备是否正常，给各个润滑部位架润滑油等。

 3、做好工作前的准备工作，那我们就可以开机工作了。打开电源、气源，没有异常，自动沾锡机没有异常的响声，那可以进行按照要求来调生产要求了如果机器在运行过程中有异常的响声，应马上停机，进行检查，排查故障。但是允许私自拆开机器检查，或是伸手到机器里边拿东西，应该由的机械维修人员来维护。

 4、工作完成后，及时清理工作台上的杂物，将各种线材摆放好。同时检查各个部件有无破损，螺丝是否脱落等，做好自动沾锡机的维修维护检查情况；然在日记上写明机器舞异常，反之就及时找相关人员处理。

自动沾锡机轴承内外圈不均衡，是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发热。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。

自动沾锡机润滑油过多或过少，也是导致发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油就会慢慢减少，以至润滑不足，摩擦损耗就会增加，使轴承发热，长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能造成轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承没有清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且因为杂质的功效使轴承易损坏。

自动沾锡机刀片组合

沾锡机刀片一般来说有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分内刀外刀，下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作，一个是安全，还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求，沾锡压接合格主要看压接铜线这部分，因为这是导电，所以较为关键，太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断，松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。

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